公司熱線: 0769-28826001
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
型號(hào)微型同步皮帶加工「多圖」 :
同步帶型號(hào)規(guī)格,同步帶選型手冊(cè),面包機(jī)皮帶在皮帶輪上安裝新的皮帶,不要撬或用力過(guò)猛。
調(diào)緊傳動(dòng)裝置的中心距,直至漲力測(cè)量?jī)x器測(cè)出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪,重測(cè)張力。
擰緊馬達(dá)的裝配螺栓,糾正扭距。由于傳動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致皮帶性能不良,故務(wù)必要確保所有傳動(dòng)裝置部件已擰緊。

盡管皮帶不再需要調(diào)整張力,我們?nèi)越ㄗh起動(dòng)裝置并觀察皮帶性能,察看是否有異常振動(dòng),細(xì)聽(tīng)是否有異常噪音。關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;若是摸上去覺(jué)得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對(duì)稱,或潤(rùn)滑不正確。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。

關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機(jī)械強(qiáng)度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見(jiàn)表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見(jiàn)表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見(jiàn)圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動(dòng)
帶輪兩端面對(duì)孔的軸線的端面圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動(dòng)
帶輪輪坯外圓對(duì)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對(duì)輪孔軸線的平行度公差見(jiàn)圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見(jiàn)圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標(biāo)記
6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(hào)(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成,帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標(biāo)記示例
齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
聚氨酯同步帶背襯廣泛的產(chǎn)品應(yīng)用
很多產(chǎn)品應(yīng)用要求皮帶表面擁有特殊的性能,各種各樣的擠壓成型和層壓技術(shù)處理的背襯能夠滿足您的需求
·在生產(chǎn)過(guò)程中,皮帶的背面和齒部可以加特殊尼龍纖維,這樣可以減少或者增加摩擦系數(shù)
·為了適應(yīng)干潮濕和震動(dòng)的場(chǎng)臺(tái),可以加不同的背襯材料
·有電阻系數(shù)不少于1000000 Ohms/square的抗靜電的背村表面


聚氨酯同步帶強(qiáng)力層的材料選擇
強(qiáng)力層材料承受同步帶在傳動(dòng)時(shí)的張力,其材質(zhì)的選取尤為重要,常用的強(qiáng)力層材料主要有芳綸、鋼絲和玻璃纖維等。芳綸雖然強(qiáng)度高、模量大、伸長(zhǎng)率低、耐高溫性能佳,但其粘合技術(shù)不太成熟且成本極高;鋼絲初始模量小,與橡膠粘合不佳,易被抽出,在潮濕環(huán)境下易生銹,鋼絲的不均勻性和扭曲也易引同步帶變形或跑偏;玻璃纖維拉伸強(qiáng)度高、模量大、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性好,但脆性大、不耐屈撓,特別是抗沖擊穩(wěn)定性差,因此不適合農(nóng)業(yè)機(jī)械用同步帶高剪切、頻繁啟動(dòng)和變速的使用工況。



