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同步皮帶找凱奧(圖)-微型同步皮帶定做-微型同步皮帶 ：

關(guān)于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性優(yōu)良。

●機(jī)械強(qiáng)度高。

●符合日本食品衛(wèi)生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性優(yōu)良

可以制造適合以下條件的同步帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

關(guān)于聚氨酯同步皮帶

●耐磨性優(yōu)良。

●機(jī)械強(qiáng)度高。

●符合日本食品衛(wèi)生法。

●有防霉·作用。

●耐臭氧性高。

加工性優(yōu)良

可以制造適合以下條件的同步帶。

●磨削加工。

●鈷削加工。

●切削加工。

4.2.2帶輪外徑的極限偏差

帶輪外徑的極限偏差見(jiàn)表5。

4. 3帶輪的少齒數(shù)

帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見(jiàn)表60

4. 4帶輪擋圈尺寸

帶輪擋圈尺寸見(jiàn)圖4和表70

4. 5帶輪的形位公差

4. 5. 1端面圓跳動(dòng)

帶輪兩端面對(duì)孔的軸線的端面圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖5和表80

4.5.2徑向圓跳動(dòng)

帶輪輪坯外圓對(duì)孔軸線的徑向圓跳動(dòng)公差見(jiàn)圖6和表90

4.5.3平行度

帶輪齒對(duì)輪孔軸線的平行度公差見(jiàn)圖7和表l00

4.5.4圓柱度

帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見(jiàn)圖8和表llo

5帶輪的其他質(zhì)量要求

帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應(yīng)符合GB 11357的規(guī)定。

6帶輪的標(biāo)記

6. 1帶輪的標(biāo)記由帶輪代號(hào)(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)組成，帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。

6. 2標(biāo)記示例

齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:

P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94

聚氨酯同步帶材料

本公司有各種各樣的背襯，有的是和皮帶是整體的，有的是擠壓成型的，有的是通過(guò)第二道工序焊接在皮帶上的有不同硬度和摩擦系數(shù)的PU背襯是韌性、耐磨的材料。

橡膠材料

給料的產(chǎn)品應(yīng)用一般情況下需要很高的摩擦系數(shù)．橡膠材質(zhì)可以有這樣的特點(diǎn)，甚至是濕的表面，有的橡膠材料可以抗靜電

耐高溫、防化學(xué)腐蝕和很好的耐磨性。

聚氨酯同步帶強(qiáng)力層的材料選擇

目前國(guó)內(nèi)同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)商停留于國(guó)外同步帶、帶輪、測(cè)繪的基礎(chǔ)上，缺少理論的指導(dǎo)及符合我國(guó)國(guó)情的計(jì)算數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)方法，因此造成設(shè)計(jì)上很大的盲目性，面對(duì)使用中的問(wèn)題，如帶輪外徑偏差，帶齒形狀對(duì)嚙合干涉的影響，同步帶的爬齒、跳齒現(xiàn)象產(chǎn)生原因等等問(wèn)題，難以解決。這也嚴(yán)重影響了同步帶傳動(dòng)的推廣使用。隨著同步帶傳動(dòng)使用范圍擴(kuò)大，要求理論、試驗(yàn)研究必須迎頭趕上，以指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，使同步帶傳動(dòng)有更好的傳動(dòng)質(zhì)量和長(zhǎng)的使用壽命。