公司熱線： 0769-28826001
泰安雙面同步皮帶規(guī)格「多圖」
凱奧（東莞）動力有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市萬江區(qū)石美管理區(qū)萬高路99號
- 主營：同步帶/紡織龍帶/多溝帶/鐵氟龍網(wǎng)帶/同步帶輪
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：凱奧工業(yè)皮帶同步帶輪
- 供貨總量：不限
- 價格說明：議定
- 包裝說明：不限
- 物流說明：貨運及物流
- 交貨說明：按訂單
- 有效期至：長期有效
泰安雙面同步皮帶規(guī)格「多圖」 ：
同步帶型號規(guī)格,同步帶選型手冊,面包機皮帶同步帶傳動的主要失效形式①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰；
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；
等等原因,具體可以找凱奧公司技術(shù)人員咨詢
凱奧公司技術(shù)人員可以為您的產(chǎn)品皮帶失效找到原因,并且提供完整的解決方案
目前，在現(xiàn)有的電動輪椅中，電機都是通過蝸桿減速機傳輸給車輪進行驅(qū)動的，然而蝸桿減速機的效率很低，這樣的導致整個驅(qū)動裝置的效率很低且成本高；還有的電動輪椅雖然是通過電機直接驅(qū)動，但是沒有剎車釋放手柄，電動輪椅不可以手動或者推動。
如圖 1 所示，現(xiàn)有的電動輪椅也有電機通過同步帶傳輸給車輪進行驅(qū)動的，它主要由輪椅架 10 、車輪 20 、電機 30 、同步帶 40
、大同步帶輪 50 、小同步帶輪 60 和剎車器 70 構(gòu)成，輪椅架 10 兩側(cè)設(shè)置的車輪 20 的內(nèi)側(cè)分別安有大同步帶輪 50
，每個大同步帶輪 50 都通過同步帶 40 與一個小同步帶輪 60 聯(lián)動，兩個小同步帶輪 60 分別直接固定在兩個電機 30
的電機軸上，每個電機 30 的另一端都安裝有剎車器 70 ，剎車器 70 上設(shè)置有剎車釋放手柄 71 。
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，在安裝時，必須對大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 的位置進行準確定位，使大同步帶輪 50 和小同步帶輪 60 在通過同步帶 40 聯(lián)動時能正常工作，防止同步帶 40 脫落，也不便進行維護和修理。
綜上所述，特別需要一種電動輪椅的同步帶傳動機構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
詳細請訪問：電動輪椅的同步帶傳動機構(gòu)完整版
齒形皮帶（T10、T5、AT、H、L、S2M、S4.5M、3M、5M、8M、14M、XL、XXL XH XXH MXL、1.5GT 2GT 3GT,5GT.8YU,保力強皮帶8MGT 14MGT 等）三角帶（A 、B 、C、 D、 E 、Z、 AX、 BX、SPA、SPB、 SPC、3V、5V、8V、XPA、XPB、XPC、XPZ型）PU三角帶、變速帶、多槽帶（多溝帶）、圓帶、網(wǎng)帶、鐵氟龍,帶.五角帶,六角帶,帶等。
氯丁橡膠同步帶的結(jié)構(gòu)由下列四個部分組成：
(1) 玻璃纖維抗拉層
玻璃纖維抗拉層是由多股玻璃纖維組成的繩索, 沿膠帶寬度螺旋形地繞布在膠帶的節(jié)線位置，其強度高、伸長小、耐腐識蝕和耐熱性能良好。
(2) 氯丁膠帶背
氯丁膠帶背它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位, 起著保護抗拉材料的作用，在傳動中需要使用帶背的場合，可防止由于磨擦而引起的損壞，它比聚氨酯帶背更具有優(yōu)越的耐水解性和耐熱性。
(3) 氯丁膠帶齒
帶齒由剪切強度高、硬度適當?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，彎曲時節(jié)距無變化。
(4) 尼龍包布層
尼龍包布層是保護膠帶的抗磨擦部分，應具優(yōu)越的耐磨性，是用摩擦系數(shù)小的尼龍布組成。
氯丁橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨酯同步帶，它的傳動功率范圍大，特別在大功率傳動中，聚氨酯同步帶是無法與之相比的。工作溫度一般為-34～100
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機械強度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
關(guān)于聚氨酯同步皮帶
●耐磨性優(yōu)良。
●機械強度高。
●符合日本食品衛(wèi)生法。
●有防霉·作用。
●耐臭氧性高。
加工性優(yōu)良
可以制造適合以下條件的同步帶。
●磨削加工。
●鈷削加工。
●切削加工。
4.2.2帶輪外徑的極限偏差
帶輪外徑的極限偏差見表5。
4. 3帶輪的少齒數(shù)
帶輪的少齒數(shù)Zm'i。見表60
4. 4帶輪擋圈尺寸
帶輪擋圈尺寸見圖4和表70
4. 5帶輪的形位公差
4. 5. 1端面圓跳動
帶輪兩端面對孔的軸線的端面圓跳動公差見圖5和表80
4.5.2徑向圓跳動
帶輪輪坯外圓對孔軸線的徑向圓跳動公差見圖6和表90
4.5.3平行度
帶輪齒對輪孔軸線的平行度公差見圖7和表l00
4.5.4圓柱度
帶輪齒頂圓柱面的圓柱度公差見圖8和表llo
5帶輪的其他質(zhì)量要求
帶輪材質(zhì)、表面粗糙度及平衡應符合GB 11357的規(guī)定。
6帶輪的標記
6. 1帶輪的標記由帶輪代號(P)、帶輪齒數(shù)、槽型、輪寬代號和標準號組成，帶輪齒數(shù)和槽型之間用“一”連接。
6. 2標記示例
齒數(shù)50, SM型、輪寬41.30mm的帶輪:
P 50-SM 40 JB/T 7512.2-94
